借助平臺能力快速構建11個產業系統
借助金蝶云星空系統的平臺化、快速開發、多組織、多語言等能力，快速構建信泰鞋材、鞋服板塊信息系統包括紡紗系統、染紗系統、經編系統、染整系統、梭織系統、速織系統、飛織系統、電繡系統、鞋業制造系統；實現了集團主業務系統的標準化、平臺化、規范化，大幅度降低了系統開發、維護難度、成本，能夠圍繞業務部門需求快速響應、持續優化；
流程與數據雙輪驅動，構建全產業鏈業務協同能力
目前集團鞋材制造板塊下設八家工廠，八家工廠按紡紗、染紗、經編、染整、梭織、速織、飛織、電繡八大產業鏈進行分工，八家工廠既可以單獨接單對外銷售，也可以在集團內部進行產品交易。在金蝶云星空的支持下，實現了八家工廠生產計劃協同、制造過程精細化管理和控制、企業精細化成本管理，既滿足八家工廠獨立生產、獨立經營的需要，通過組織間結算又滿足集團內部產業協同的業務處理及財務核算。
多語言平臺，海外拓展能力
信泰集團響應國家走出去和一帶一路戰略，在越南投資辦廠，進行生產經營活動。信泰集團借助金蝶云星空翻譯平臺，支持將系統語言由中文翻譯成越南語，實現一個數據中心可同時支持業務信息多種語言的應用，方便不同國籍人員的溝通與協作，使得海外市場同國內企業之間信息溝通順暢，助力企業加快全球化布局的步伐。
移動賦能，數據融入場景
借助金蝶云星空系統，信泰自定義了14個APP應用，實現手機端移動審批，日常各項業務執行狀態、監控報表都可以在手機端實時查看。比如指標類的報表，不僅提供當期指標，還有環比增長、同比增長的數據范圍，這些報表和狀態不僅可以以傳統方式展示，還可以通過各類圖表的方式展示。
數字車間，制造智能化
基于金蝶云BOS平臺，信泰開發了MES系統，結合設備廠商，幫組信泰實現生產車間執行控制、安燈呼叫、設備聯網的應用。信泰計劃人員在PC端通過排單系統，下達生產訂單，生產訂單信息和工序信息傳遞到現場終端，現場通過條碼進行工序報工，PC端自動進行工序轉移和報工，同步更新排單系統中訂單的狀態。
另外，信泰生產現場是機器生產，現場設備安裝傳感器和數據盒子，盒子自動采集設備狀態信息和生產訂單工藝等信息，數據盒子將信息傳遞給現場終端展示，同時將數據反饋至金蝶云星空，現場設備的狀態信息也實時傳遞到設備狀態APP,通過APP，車間主管可以實時看到設備閑忙狀態，再生產訂單及工序信息。管理人員通過APP就可以看到生產現場進度，設備異常預警信息，及時處理異常，保障生產正常。
唯有行業化，數字化才能助力業務增長
結合鞋服行業特性，信泰集團基于金蝶云星空BOS平臺，打造了一套適用于行業應用的條碼管理系統。在生產過程中，從原材料接收開始，到生產流程，到最后的完成成品，依托條碼管理系統，可以實現信息數據與實物的性結合，準確識別物品信息及跟蹤物品流向，實現更加快捷、高效、準確的工作模式。此外，信泰集團涉及鞋材行業八大產業，尺碼、規格、顏色等造成BOM異常繁雜，且細節要求高，標準的BOM無法滿足信泰的業務需求。信泰通過金蝶云星空BOS平臺，巧妙的使用多表頭等技術，在標準BOM上進行擴展，形成符合企業特殊應用的工藝BOM。
智能制造才能制造智能
信泰集團擁有多條智能成鞋生產線，借助金蝶云星空的能力我們快速構建了以智能制造為核心的鞋業生產系統，解決了鞋業復合材料多層級、鞋業按顏色+尺碼等自定義維度核算用料、計劃集中管控、業務財務一體化等行業需求。
